-
Daugelis klientų, kurie pradeda gaminti pluoštinio cemento plokščių gamybos linijas, dažnai koncentruojasi į paskesnę įrangą, pvz., plokščių -formavimo mašinas, presus ir kietinimo krosnis. Tai suprantama, nes tai tiesiogiai lemia lentos formą ir išvaizdą. Tačiau po daugiau nei dešimtmetį trukusio įrangos tiekimo galiu pasakyti atvirai: prastas žaliavos išankstinis apdorojimas sugadins plokštę, nesvarbu, kiek pinigų vėliau investuosite.
Cementinio pluošto plokščių kokybė 70% priklauso nuo mišinio būklės. Cementas, silicio turinčios medžiagos, armuojantys pluoštai ir priedai turi būti tolygiai paskirstyti ir kruopščiai sumaišyti, kad būtų užtikrintas pastovus plokštės stiprumas, taip pat išvengta paviršiaus įtrūkimų ir briaunų skilinėjimo pjovimo metu. Už tai atsakingi ritininiai malūnai ir priešsrovės maišytuvas.
Pradėkime nuo valcavimo malūno. Jis primena didelį girnų akmenį su dviem sunkiais volais, judančiais per pagrindą. Jo funkcija yra ne „maišyti“, o „suspausti ir išsklaidyti“. Pluoštas, dažniausiai naudojamas pluoštinio cemento plokštėse -nesvarbu, ar celiuliozės pluoštas, PP pluoštas, ar šarmams -atsparus stiklo pluoštas{5}}, natūraliai sudaro gumulėlius. Kad ir kaip greitai sukasi įprasto maišytuvo mentės, jie negali efektyviai suskaidyti šių pluoštų pluoštų. Tačiau valcavimo malūnėlis pakartotinai suspaudžia ir paskleidžia pluoštus, tuo pat metu „minkydamas“ cemento daleles į pluošto paviršių. Tik tokiu būdu apdoroti pluoštai gali iš tikrųjų veikti kaip sutvirtinimai, o ne veikti kaip priemaišos plokštėje.
Dabar aptarkime priešpriešinės srovės maišytuvus. Sąvoka „priešinė srovė“ reiškia pagrindinę technologiją: maišymo būgnas sukasi viena kryptimi, o maišymo svirtys-su pritvirtintomis mentėmis{{2}suka priešinga kryptimi, sukurdamos sudėtingą medžiagos judėjimą ir susidūrimus būgne. Įprasti maišytuvai yra linkę į "negyvas zonas", kur medžiaga apačioje ir išilgai sienų nėra veiksmingai perkeliama. Priešpriešinės srovės konstrukcija priverčia kiekvieną dalelę pakartotinai kirpti per trumpą laiką. Didelio-klampumo, lengvai aglomeruojamoms medžiagoms, tokioms kaip pluoštinis cementas, šis intensyvus maišymas yra būtinas norint pasiekti vienodumą.
-
Jei gatavų plokščių skerspjūvyje pastebite baltas, neišsiskleidusias cemento daleles ar pluošto gumulėlius, formuojančius „pūkelių kamuoliukus“, daugeliu atvejų problema slypi maišymo procese.
Faktinėje gamyboje ritininiai malūnai ir priešsrovės maišytuvai paprastai naudojami kartu. Mūsų rekomenduojamas procesas yra toks: pirma, naudokite priešpriešinės srovės maišytuvą sausam pirminiam maišymui, kad kruopščiai sumaišytumėte cementą, silicio smėlio miltelius ir priedus; tada įpilkite pluoštų ir perleiskite mišinį per valcavimo malūną, kad sutankintumėte ir išsklaidytumėte; galiausiai grąžinkite medžiagą į priešpriešinės srovės maišytuvą, kad įpiltumėte vandens šlapiam maišymui. Du priešsrovinio maišymo etapai kartu su vienu tankinimo etapu sukuria srutą, kurios konsistencija panaši į tirštos košės konsistenciją, kuri užtikrina puikų takumą ir vandens sulaikymą padavus į lentų formavimo mašiną.
Praktiškas patarimas klientams iš užsienio: nesitelkite vien tik į įrangos kainą,{0}}atsižvelgdami į savo gamybos pajėgumus ir žaliavų savybes. Jei daugiausia gaminate mažo-tankio medienos plaušų plokštę su mažu pluošto kiekiu, gali pakakti mažesnio valcavimo malūno. Tačiau jei gaminate didelio-tankio plokštes arba naudojate ilgus pluoštus, frezavimo disko skersmuo ir ritinėlių svoris turi būti tinkami; kitu atveju nepavyks pasiekti tinkamo sutankinimo.
Be to, priešsrovės maišytuvo pamušalas ir mentės turi būti pagaminti iš -dėvėjimuisi atsparių medžiagų, nes pluoštinis cementas dėvisi žymiai daugiau nei įprastas betonas.
Nors priešpriešinės srovės maišytuvas ir ritininis malūnas tiesiogiai nesukuria gatavo produkto, jei jie nebūtų naudojami, vėlesnė įranga būtų apdorojamos prastesnės kokybės medžiagas. Šiame etape būtinas tinkamas išankstinis apdorojimas, kad vėlesnė įranga veiktų sklandžiai ir patikimai.
