Pakrovimas ir išspaudimas
Žaliava: popieriaus makulatūra naudojama gamybos linijoje, kurią daugiausia sudaro seni laikraščiai, kartoninės dėžės ir pakavimo dėžės. Ši žaliava į hidraulinį pulperį tiekiama juostiniu konvejeriu arba net plaušiena į mašiną tiekiama rankomis.
Plaušinimas: Plaušykloje yra vandens ir žaliavos. Didelės spartos sparnuotės, esančios celiuliozės popieriaus gamyklose, atskiria atskirus augalinius pluoštus, kad pagamintų šiurkščią masę. Kai tai vyksta, formuojanti masė yra sijojama ir pašalinamos visos didesnės priemaišos, susidedančios iš plastiko ir smėlio.
Plaušinimas ir dažymas
Kad koncentruota žaliavinė masė būtų paruošta formavimui, į maišymo baką įpilamas didelis kiekis vandens, kad būtų gautas tinkamas praskiedimas.
Pagal konkrečią formulę yra įtraukti tinkami papildomi komponentai (pvz., drėkinamosios medžiagos, neleidžiančios padėklams suminkštėti dėl drėgmės) ir maistui{0}}saugūs dažai (dėklams, kuriuos reikia dažyti). Visi procedūros aspektai yra valdomi PLC, kuris palaiko subalansuotą kiekvienos partijos celiuliozės koncentraciją ir sudėtį-tai reiškia, kad sukuriamas nuoseklios produkto kokybės pagrindas.
Rafinavimas ir sandėliavimas
Paruošta plona masė vėliau laikoma srutų rezervuare ir nuolat maišoma mažu greičiu, kad pluoštas nenusėstų.
2 etapas: formavimas ir pradinis nusausinimas
Tai yra pagrindinis ir techniškai sudėtingiausias viso proceso etapas.
Vakuuminis adsorbcijos formavimas
Formavimo stotyje yra formavimo forma (vadinama "buvusiu"), kuri primena neigiamą kiaušinių dėklo formą ir yra padengta mažomis skylutėmis įsiurbimui ir nutekėjimui.
Pirmasis nusileidžia ir pasineria į masę srutų rezervuare.
Tuo pačiu metu įjungiamas vakuuminis siurblys, sukuriantis neigiamą slėgį formos viduje. Vanduo iš minkštimo greitai pašalinamas, o augalinės skaidulos tolygiai adsorbuojamos ant pelėsio paviršiaus ir susidaro šlapias embrioninis kiaušinių padėklas.
Techninis raktas:
Mūsų formos dizainas ir vakuuminė sistema užtikrina vienodą storį ir tankų pluošto pasiskirstymą kiekvienam kiaušinių padėklui, taip užtikrinant galutiniam produktui reikalingą apkrovą{0}}.
Perkėlimas (liejimo formos perkėlimas)
Šlapias kiaušinių padėklo ruošinys tvirtai adsorbuojamas ant formavimo formos. Šiuo metu kita perdavimo forma (viršutinė forma), tiksliai atitinkanti kiaušinių dėklo formą, nusileidžia ir užsidaro formavimo forma (apatinė forma).
Perkėlimo forma yra prijungta prie oro grandinės. Po uždarymo perdavimo forma prapučiama oru, o formavimo forma išleidžia vakuumą ir pereina į lengvą pūtimo procesą. Šis suderintas siurbimo ir pūtimo procesas užtikrina, kad šlapias kiaušinių padėklo ruošinys visiškai perkeliamas į perdavimo formą.
Šis subtilus žingsnis užtikrina, kad minkštas ir trapus šlapias ruošinys bus perkeltas nepažeistas.
3 etapas: džiovinimas ir formavimas
Iš formavimo linijos gaunamų kiaušinių dėklų drėgnumas yra iki 70–75 %, todėl juos reikia išdžiovinti.
Mechaninė išankstinė{0}}dehidratacija
Prieš įeinant į džiovinimo liniją, perdavimo forma kiaušinių padėklo ruošinį perneša ant mechaninio suspaudimo volelio, kuris švelniai spaudžia dėklo dugną, kad pašalintų šiek tiek drėgmės ir pagerintų džiovinimo efektyvumą.
Džiovinimo būdai (sukonfigūruoti pagal kliento poreikius)
A. Dujų/naftos/biomasės džiovinimo linija:
Tai pats populiariausias ir efektyviausias būdas. Perkėlimo forma, kurioje yra kiaušinių padėklai, juda per ilgą, daugiasluoksnį džiovinimo tunelį. Karšto oro krosnis generuoja švarų, karštą orą, kuris ventiliatoriumi pučiamas į tunelį, tolygiai ir efektyviai išdžiovindamas padėklus. Galima tiksliai kontroliuoti temperatūrą ir džiovinimo laiką.
B. Elektrinio šildymo džiovinimo linija:
Tinka vietovėms, kuriose gausu elektros energijos arba griežti aplinkosaugos reikalavimai. Principas panašus, tačiau eksploatacinės išlaidos didesnės.
C. Natūralus džiovinimas:
Taip pat galime pasiūlyti atitinkamą džiovinimo lentyną kaip nebrangią{0}}papildomą parinktį. Tačiau šis metodas yra labai jautrus oro sąlygoms, jo efektyvumas yra mažas ir netinka didelio masto-gamybai.
Išardymas
Kiaušinių padėklai vieną ar daugiau apsisukimų džiovinimo linijoje ir pasiekia reikiamą sausumą (apie 10–13 %), jie grįžta į išardymo stotį.
Šiame etape perdavimo forma sukuria stiprų oro srautą arba sulygiuoja padėklus su judančia konvejerio juosta, kad išdžiovintus ir suformuotus padėklus išpūstų arba stumtų ant konvejerio juostos kitam etapui.
4 etapas: gatavo produkto apdorojimas ir pakavimas
Karštas presavimas ir formavimas
Po džiovinimo klientai, ieškantys dar rafinuotesnės, poliruotos išvaizdos, gali paprašyti pridėti karšto preso. Džiovintų kiaušinių padėklai eina per karštą presą, kur jie yra veikiami aukšta temperatūra, aukštas slėgis ir magnetiniu būdu dedami po išlyginamąja forma. Šis procesas pagreitina išlyginimą, kad būtų galima akimirksniu išlyginti / apdailinti paviršių, taip pat pagerinti padėklų paviršiaus stiprumą.
Skaičiavimas ir krovimas
Kiaušinių padėklus ant konvejerio juostos automatiškai skaičiuoja fotoelektrinis skaitiklis. Tada automatinis kroviklis arba robotas tvarkingai sukrauna padėklus į iš anksto nustatytus kiekius (pvz., sukrauna 50 vienetų).
Pakavimas ir dėjimas į padėklus
Sukrauti kiaušinių dėklai paduodami į presą, kur surišami plastikine plėvele arba popierine juostele, kad susidarytų tvarkingai supakuoti vienetai. Galiausiai šie agregatai ant padėklų sukraunami automatiniu padėklų krautuvu, kad būtų lengva transportuoti ir laikyti šakiniu krautuvu.
